Паслугі кафедры пабочным арганізацыям

ДАСЛЕДЧАЯ РАБОТА

Механічныя характарыстыкі матэрыялаў

ДАСТ 1497-84 Металы. Метады выпрабавання на расцяжэнне;

Вызначэнне трывальных і пругкіх характарыстык пры сціску узораў з малавугляродзістай сталі, шэрага чыгуну і драўніны;

Вызначэнне характарыстык трываласці падчас кручэння узораў з малавугляродзістай сталі і шэрага чыгуну;

Вызначэнне модуляў пругкасці першага і другога роду і каэфіцыента Пуасона для сталі;

Вызначэнне ўдарнай глейкасці сталі;

Вызначэнне мяжы трываласці;

Вызначэнне частот уласных ваганняў пругкага стрыжня;

Вызначэнне трывальных характарыстык сталёвых і драўляных узораў пры зрэзе (сколванні);

► Вызначэнне вязкапругкіх уласцівасцяў палімерных і кампазіцыйных матэрыялаў пры нармальных умовах і павышаных тэмпературах ў рэжыме паўзучасці і рэлаксацыі;

Вызначэнне адгезіі валакністага напаўняльніка да матрычнага палімеру:

         - па характары паверхні разбурэння;

         - па трываласці пры зруху паралельна валокнам;

         - па метадзе фрагментацыі валакна;

СТБ ІСО 11566-2004 Валакно вугляроднае. Вызначэнне уласцівасцяў пры расцяжэнні узораў элементарных нітак;

ДАСТ 4647-80 Пластмасы. Метад вызначэння ўдарнай глейкасці паводле Шарпі;

ДАСТ 4648-71 Пластмасы. Метад выпрабавання на статычны выгіб;

ДАСТ 4651-82 Пластмасы. Метад выпрабавання на сціск;

 ДАСТ 6943.5-79 Матэрыялы тэкстыльныя шкляныя. Метад вызначэння разрыўнага напружання элементарнай ніткі;

ДАСТ 6943.10-79 Матэрыялы тэкстыльныя шкляныя. Метад вызначэння разрыўнай нагрузкі і падаўжэння падчас разрыву;

ДАСТ 9550-81 Пластмасы. Метады вызначэння модуля пругкасці пры расцяжэнні, сціску і выгібе;

ДАСТ 11262-80 Пластмасы. Метад выпрабавання на расцяжэнне;

ДАСТ 18197-82 Пластмасы. Метад вызначэння паўзучасці пры расцяжэнні;

ДАСТ 18564-73 Пластмасы ячэістыя жорсткія. Метад выпрабавання на статычны выгіб;

ДАСТ 17302-71. Пластмасы. Метад вызначэння трываласці на зрэз;

ДАСТ 23206-78 Пластмасы ячэістыя жорсткія. Метад выпрабавання на сціск;

ДАСТ 25.601-80. Метады механічных выпрабаванняў кампазіцыйных матэрыялаў з палімернай матрыцай (кампазітаў). Метад выпрабавання плоскіх узораў на расцяжэнне пры нармальнай, павышанай і паніжанай тэмпературах;

ДАСТ 25.602-82. Метады механічных выпрабаванняў кампазіцыйных матэрыялаў з палімернай матрыцай (кампазітаў). Метад выпрабавання на сціск пры нармальнай, павышанай і паніжанай тэмпературах;

ДАСТ 25.603-82 Метады механічных выпрабаванняў кампазіцыйных матэрыялаў з палімернай матрыцай (кампазітаў). Метад выпрабавання на расцяжэнне колцавых узораў пры нармальнай, павышанай і паніжанай тэмпературах;

ДАСТ 25.604-82 Метады механічных выпрабаванняў кампазіцыйных матэрыялаў з палімернай матрыцай (кампазітаў). Метад выпрабавання на выгіб пры нармальнай, павышанай і паніжанай тэмпературах.

Тэхналагічныя характарыстыкі матэрыялаў і тэхналагічныя працэсы

Вызначэнне каэфіцыента тэмператураправоднасці;

Вызначэнне тэмпературна-часавых залежнасцяў працэсаў падчас нагрэву і астуджэння пры формаўтварэнні вырабаў;

Вызначэнне каэфіцыента трэння падчас слізгацення палімерных кампазіцыйных матэрыялаў пры нармальных і павышаных тэмпературах;

Вызначэнне ліпкасці прэпрэгаў на аснове тэрмарэактыўных злучных;

Вызначэнне вугла змочвання:

          - па метадзе «сядзячай кроплі»,

          - па метадзе Адама-Шютте;

Пабудова кінэтычнай крывой змочвання тканага матэрыялу;

Вызначэнне паверхневага нацяжэння палімерных кампазіцый:

         - метадам капілярнага ўзняцця,

         - па метадзе Дзю-Нуі;

Вызначэнне таблетыўнасці валакністых напаўняльнікаў;

Вызначэнне каэфіцыента пранікальнасці падчас фільтрацыі палімерных расплаваў праз валакністую сістэму;

Вызначэнне сыпкасці дысперсных напаўняльнікаў;

Вызначэнне параметраў вязкапластычных уласцівасцяў (ступенны закон плыні) тэрмапластычных матэрыялаў і кампазіцый шляхам сціску дыска паміж нагрэтымі плоскапаралельных плітамі;

Вызначэнне вязкіх уласцівасцяў тэрмарэактыўных палімерных злучных:

         - умоўнай глейкасці вадкасцяў,

         - на вісказіметра Хапплера;

Вызначэнне часу жыцця тэрмарэактыўнага злучнага:

          - гелеўтварэння,

          - энергія актывацыі працэсу гелеўтварэння;

Вызначэнне ступені кансалідацыі тэрмапластычных стрэнг і стужак падчас сплаўлення;

Вызначэнне шырыні пучка напаўняльніка на цыліндрычнай паверхні пад нагрузкай;

 Вызначэнне эфектыўнай калянасці і порыстасці пакета напаўняльніка;

ДАСТ 15173-70 Пластмасы. Метад вызначэння сярэдняга каэфіцыента лінейнага цеплавога пашырэння;

ДАСТ 11035.1-93 Пластмасы. Вызначэнне насыпной шчыльнасці фармовачнай матэрыялу, які рассыпаецца праз спецыяльную варонку;

ДАСТ 11234-91 Пластмасы. Вызначэнне каэфіцыента ўшчыльнення;

ДАСТ 11645-73 Пластмасы. Метад вызначэння паказчыка цякучасці расплаву тэрмапластаў;

► ДАСТ 18616-73 Пластмасы. Метад вызначэння ўсадкі фармовачных матэрыялаў;

ДАСТ 21553-76 Пластмасы. Метады вызначэння тэмпературы плаўлення;

ДАСТ 22181-91 Смолы поліэфірныя ненасычаныя. Метады вызначэння часу жэлатынізацыі;

Вызначэнне параметраў і даследаванне тэхналагічных працэсаў з выкарыстаннем датчыкаў тэмпературы, ціску, намагання, перамяшчэння, у тым ліку з цягам часу.

Параметры стану і структуры матэрыялаў і паверхні

Вызначэнне суадносін кампанентаў у кампазіцыйным матэрыяле:

         - метад выпальвання палімернай матрыцы,

         - гравіметрычны метад,

         - вагавы метад;

Вызначэнне ўтрымання вільгаці ў валакністых напаўняльніках;

Вызначэнне параметраў мікраструктуры валакністага кампазіцыйнага матэрыялу:

           - вызначэнне даўжыні валокнаў напаўняльніка у кампазіцыйным матэрыяле,

           - вызначэнне размеркавання вуглоў, якія задаюць арыентацыю часціц напаўняльніка ў прасторы,

           - вызначэнне ступені насычэння;

► Вызначэнне параметраў макраструктуры валакністага кампазіцыйнага матэрыялу:

           - вызначэнне аб'ёмістага зместу напаўняльніка ва ўшчыльненай вобласці,

           - вызначэнне параметраў размеркавання пучкоў валокнаў у слоі кампазіцыйнага матэрыялу;

Вызначэнне віду неўраўнаважанасці структуры тканых напаўняльнікаў;

СТБ ІСО 2591-1-2000 Сітавы аналіз. Частка 1. Метады з выкарыстаннем кантрольных сітаў з драцяной тканіны і перфарыраваных металічных лістоў;

 ► ДАСТ 409-77. Пластмасы ячэістыя і гумы губчатыя. Метад вызначэння ўяўнай шчыльнасці;

ДАСТ 2789-73. Шурпатасць паверхні. Параметры і характарыстыкі;

ДАСТ 6943.1-79. Матэрыялы тэкстыльныя шкляныя. Метад вызначэння лінейнай шчыльнасці;

ДАСТ 6943.15-94. Шкловалакно. Тканіны. Нятканыя матэрыялы. Метад вызначэння колькасці нітак на адзінку даўжыні асновы і ўтку;

ДАСТ 6943.16-94. Шкловалакно. Тканіны. Нятканыя матэрыялы. Метад

вызначэння масы на адзінку плошчы;

► ДАСТ 6943.18-94. Шкловалакно. Тканіны. Нятканыя матэрыялы. Метад вызначэння таўшчыні;

ДАСТ 15139-69. Пластмасы. Метады вызначэння шчыльнасці (аб'ёмнай масы).

Даследаванні канструкцый

Вызначэнне трываласці балтавых, шрубавага, Хамутовым злучэнняў;

 Вызначэнне калянасці стрыжняў з КМ падчас выгібу і кручэння;

Вызначэнне калянасці панэляў;

Вызначэнне калянасці каркасаў;

Вызначэнне калянасці і трываласці сасудаў ціску;

Вызначэнне трывальных і дынамічных характарыстык тэніснай ракеткі;

Вызначэнне паўзучасці і доўгай трываласці канструкцый;

Уздзеянне асяроддзя

ДАСТ 4650-80. Пластмасы. Метады вызначэння водапаглынання;

ДАСТ 12020-72. Пласмассы. Метады вызначэння стойкасці да дзеяння хімічных асяроддзяў;

ДАСТ 20869-75. Пластмасы ячэістыя жорсткія. Метад вызначэння водапаглынання;

ДАСТ 9.708-83. Пластмасы. Метады выпрабаванняў на старэнне пад ўздзеяннем натуральных і штучных кліматычных фактараў.


ЛІНІЯ НА БАЗЕ УНІВЕРСАЛЬНАЙ ПУЛТРУЗІЙНАЙ УСТАНОЎКІ ДЛЯ АТРЫМАННЯ ДОЎГАВАЛАКНІСТЫХСТЫХ ЛІЦЦЁВЫХ І ПРАСАВАЛЬНЫХ МАТЭРЫЯЛАЎ

Прызначэнне: вытворчасць доўгавалакністых ліццёвых і прасавальных матэрыялаў з шклоровінгу і матрычных тэрмапластычных палімераў - поліаміду, поліпрапілену, поліэтылену, поліэтылентэрэфталату, полібутылентэрэфталату і інш., у тым ліку другасных).

Лінія ўключае экструдар-пластыкатар матрычнага палімера, прылады для дазаванага ўводу кампанентаў - шпулярнік для шклянога ровінгу і бункеры-дазатары для грануліраваных палімераў, насычальную галоўку, прыладу для цягнення і гранулятар.

Змест арміравальных валокнаў у гранулах ад 10 да 60% мас. Даўжыня гранул ад 5 да 12 мм - у матэрыялах, прызначаных для ліцця пад ціскам, і ад 12 да 30 мм - у кампазіцыях для прэсавання вырабаў з пластыцыраванай нарыхтоўкі. Даўжыня валокнаў роўная даўжыні гранул.

Прадукцыйнасць лініі - пад 30 кг/г.

Вырабленыя і выпрабаваныя вопытныя партыі ліццёвых і прасавальнага матэрыялаў рознага складу і прызначэння.

Гранулы

 

 

-  Ліццёвыя вырабы


ЛШНІЯ НА БАЗЕ УНІВЕРСАЛЬНАЙ ПУЛТРУЗІЙНАЙ УСТАНОЎКІ ДЛЯ АТРЫМАННЯ ПРОФІЛЬНЫХ ВЫРАБАЎ З АРМІРАВАНАГА ТЭРМАПЛАСТУ

Прызначэнне: вытворчасць профільных вырабаў з тэрмапластычных палімераў - поліаміду, поліпрапілену, поліэтылену, поліэтылентэрэфталату, полібутылентэрэфталату і інш., у тым ліку другасных) - аднанакіравана арміраваных бесперапыннымі шклянымі валокнамі.

Лінія ўключае экструдар-пластыкатар матрычнага палімера, прылады для дазіраванага ўводу кампанентаў - шпулярнік для шклянога ровінгу і бункеры-дазатары для грануліраваных палімераў; насычальную галоўку; камплект профільных прылад для профіляў рознага сячэння; прылады для цягнення і адразання, прыладу для прыёму стужак.

Лінія дазваляе  атрымліваць аднанакіравана арміраваныя профільныя вырабы даўжынёй да 6 м і з плошчай папярочнага сячэння да 200 мм 2   - плоскія (у тым ліку стужкі шырынёй да 60 мм), круглыя, колцавыя, Г- і Т-і Ш-вобразныя, арматурныя стрыжні з рыфленнем і інш.

Прадукцыйнасць лініі - пад 30 кг/г.

Выраблены доследныя партыі профільных вырабаў рознага сячэння.


НАМОТОЧНЫ СТАНОК

Прызначэнне - атрыманне з арміраваных тэрмапластычных і тэрмарэактапластычных намоткавых вырабаў восевасіметрычных - цыліндраў і кольцаў і невосевасіметрычных - авалаў, хамутоў і да т.п.

Зыходныя кампаненты - шклоровінг, які насычаюць тэрмарэактыўнай смалой (поліэфірнай і эпаксіднай) падчас намоткі («мокрая намотка»), прэпрэгаў на аснове тэрмарэактыўных і тэрмапластычных палімераў («сухая намотка»).

Магчымая намотка вырабаў з арміраваных тэрмапластаў на аснове поліаміду, поліпрапілену, поліэтылену, поліэтылентэрэфталату, полібутылентэрэфталату, сэвілену і інш., у тым ліку другасных.

Частата кручэння апраўкі - да 50 аб/хвіл.

Намотка арміраванага тэрмапласту Намотка арміраванага рэактапласту

ЛІНІЯ НА БАЗЕ УНІВЕРСАЛЬНАЙ ПУЛТРУЗІЙНАЙ УСТАНОЎКІ ДЛЯ АТРЫМАННЯ ШКЛОАРМІРАВАНЫХ ПРОФІЛЯЎ З ГІБРЫДНАЙ СТРУКТУРАЙ НА АСНОВЕ ТЭРМАПЛАСТУ

Прызначэнне: вытворчасць профіляў гібрыднай структуры з аднанакіраваным і хаатычным арміраваннем участкаў сячэння.

Форма сячэння профіляў - плоскія з памерамі 100'20 мм або кольцавая (трубчастыя профілі) дыяметрам 30 або 50 мм.

Плошчу сячэння з аднанакіраваным арміраваннем ўздоўж восі - да 100 мм 2, з хаатычным арміраваннем да 300 мм 2.

Матрычныя палімеры - поліамід, поліпрапілен, поліэтылен, поліэтылентэрэфталат, полібутылентэрэфталату і інш., у тым ліку другасныя; арміравальны напаўняльнік - шклоровінг (прэпрэг ў выглядзе аднанакіравана арміраваных стужак) і кампазіцыя на аснове такіх жа матрычных палімераў, якія сумяшчаюцца ў чарвячным або дыскавым экструдары з пасечаным шклоровінгам.

Лінія ўключае шпулярнік са стужкамі, бункер-дазатар грануліраваных палімераў, экструдар-змяшальнік, экструзійныя галоўкі,  прылады для каліброўкі, цягнення і адразання.

Прадукцыйнасць лініі - пад 10 кг / г.

Выраблены доследныя партыі профільных гібрыдных вырабаў плоскага і кольцавага сячэнняў (трубчастыя стрыжні).

 

 


УСТАНОЎКА ДЛЯ ПРАСАВАННЯ ПАПЯРЭДНЕ ПЛАСТЫЦЫРАВАНЫХ ТЭРМАПЛАСТЫЧНЫХ КАМПАЗІЦЫЙ

Прызначэнне: вытворчасць фармованых вырабаў дэкаратыўнага і канструкцыйнага прызначэння з тэрмапластычных палімераў, у тым ліку другасных (уключаючы змешаныя некандыцыйныя адходы), і з кампазіцый на іх аснове, у тым ліку валакністых, напоўненых часціцамі мінеральнага і расліннага паходжання.

Устаноўка ўключае:

- чарвячны экструдар,

- сродкі загрузкі кампанентаў - бункер-дазатар, прылада для ўводу ў экструдар валакністых матэрыялаў,

- цыліндр-назапашвальнік аб'ёмам 1 дм 3 са сродкамі здабывання нарыхтоўкі і кіравання;

- прылада для фармавання ліставай нарыхтоўкі,

- камплект прэс-формаў для вырабу макетаў і узораў ў выглядзе пліт, накрывак, скрынь з памерамі ў плане 250'250 мм, якія аснашчаны сістэмамі нагрэву, астуджэння і пнеўматычнага выштурхоўвання вырабу;

- прэс гідраўлічны з намінальным высілкам 500 кн.

Прадукцыйнасць - пад 30 кг / г.